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LEAN Planspiel | EAQC GmbH
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LEAN Planspiel No 1

Planspiel: LEAN 1 – Simulation einer LKW-Produktion

Gruppengröße: 6 bis 10 Teilnehmer
Vorbereitungszeit: 0,5 Stunden

Zeitraum für Durchführung: 1/3 bis 1 Tag je nach Setting
Notwendiges Vorwissen: Merkmale der Lean Management-Produktion

Jetzt in überarbeiteter und erweiterter Version auf unserem neuen Webshop: www.transfer-bar.de

LEAN Planspiel

Dieses Planspiel finden Sie direkt unter folgendem Link.

Beschreibung:

Die klassische Prozessverbesserung wurde in den letzten Jahrzehnten mit Werkzeugen und Modellen des Lean Managements (z.B. 5 S, Kaizen, Pull Production, MUDA, Kanban, etc.) ergänzt und erweitert. Es wurde erkannt, dass auch Werkzeuge zur Reduzierung der Durchlaufzeiten und des Bestands wichtig sind, um kontinuierlich Verschwendungen und Schwankungen zu beseitigen, die gesamte Prozesskette zu optimieren (KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) und so Produkte qualitativ aufzuwerten. Dem Kunden kann somit in kürzerer Zeit eine gleichbleibend hohe Qualität zu einem minimalen Preis angeboten werden. Es gilt aber auch die Mitarbeiter stärker einzubinden, so dass diese sich aktiver an der Prozessoptimierung beteiligen können.

Mit dem Ihnen hier vorliegenden Planspiel bieten Sie Ihren Seminarteilnehmern die Möglichkeit den kontinuierlichen Verbesserungsprozess an einem konkreten Projekt testen und erleben zu können und so den Lean-Gedanken zu verinnerlichen. Das Sammeln eigener Erfahrungen/Erkenntnisse trägt ganz wesentlich dazu bei, dass die Teilnehmer die Lean Management-Merkmale schließlich auf unter­nehmenseigene Prozesse übertragen und Optimierungen erzielen können.

LEAN Planspiel No 2

Planspiel: LEAN 2 – Simulation einer LKW-Produktion

Gruppengröße: 10 – 12 Teilnehmer
Vorbereitungszeit: 0,5 Stunden

Zeitraum für Durchführung: 1 bis 2 Tage je nach Setting
Notwendiges Vorwissen: Merkmale der Lean Management-Produktion

Jetzt in überarbeiteter und erweiterter Version auf unserem neuen Webshop: www.transfer-bar.de

LEAN Planspiel

Dieses Planspiel finden Sie direkt unter folgendem Link.

Beschreibung:

Die klassische Prozessverbesserung wurde in den letzten Jahrzehnten mit Werkzeugen und Modellen des Lean Managements (z.B. 5 S, Kaizen, Pull Production, MUDA, Kanban, etc.) ergänzt und erweitert. Es wurde erkannt, dass auch Werkzeuge zur Reduzierung der Durchlaufzeiten und des Bestands wichtig sind, um kontinuierlich Verschwendungen und Schwankungen zu beseitigen, die gesamte Prozesskette zu optimieren (KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) und so Produkte qualitativ aufzuwerten. Dem Kunden kann somit in kürzerer Zeit eine gleichbleibend hohe Qualität zu einem minimalen Preis angeboten werden. Es gilt aber auch die Mitarbeiter stärker einzubinden, so dass diese sich aktiver an der Prozessoptimierung beteiligen können.

Mit dem Ihnen hier vorliegenden Planspiel bieten Sie Ihren Seminarteilnehmern die Möglichkeit den kontinuierlichen Verbesserungsprozess an einem konkreten Projekt testen und erleben zu können und so den Lean-Gedanken zu verinnerlichen. Das Sammeln eigener Erfahrungen/Erkenntnisse trägt ganz wesentlich dazu bei, dass die Teilnehmer die Lean Management-Merkmale schließlich auf unter­nehmenseigene Prozesse übertragen und Optimierungen erzielen können.